随着工业的迅速发展，黄金的需求量越来越多。而含有金和银矿石的特征，决定着在应用吸附工艺回收贵金属时，必须使用吸附容量大和选择性好的吸附剂，所以活性炭吸附法对黄金提纯有重要的作用。
活性炭有一个重要的作用就是对于贵重金属的吸附，吸附黄金就是其中之一。黄金提取活性炭有三大分类：椰壳黄金炭专用、杏壳黄金专用活性炭、木质柱状黄金专用活性炭。
吸附黄金有几大优点：黄金专用活性炭颗粒度均匀，吸附力强，耐磨强度高等特点,适用于现代化金矿采金生产，主要用于堆浸法或炭浆法提取黄金冶金工业中贵金属的分离和提取。
浸出碳（CIL）和矿浆碳（CIP）回路是金氰化工艺，通过将金转化为水溶性络合物从矿石中提取金（Au）。然后，活性炭被用作回收过程的一部分，通过从氰化产生的纸浆或溶液中吸附金。然后将碳从金中剥离出来，然后通过电解电路进行冶炼，生产金条。监测活性炭中的黄金含量对于确保最大限度地回收黄金至关重要。
在稀有贵金属提纯中将活性炭作为载体使用， 活性炭作为载体有以下优点：价格低廉，耐酸碱度高，性质稳定，空隙结构发达，比表面积大，吸附性能优良。另外，通过炭载体的燃烧，负载在活性炭上的贵金属较易回收，使用 巴斯德废旧回收光谱分析仪在活性炭负载贵金属的好处之一是贵金属的方便回收，其应用范围比 活性炭本身作为催化剂的应用广泛得多。 活性炭作为载体不像氧化铝的使用范围那样有限，它可以负贵金属(如P、Pd、Pu、Ph、Re、Os、Ir等)、硫化物(如Mns、Mas、WsHgS、ZnS、CuS、CdS)、卤化物(AICl3、碱土金属、氯化物等)、无机酸类等，主要用于农、医、香料中的加氢或合成，塑料及化纤中的聚酯、案氯基甲酸酯等的生产及脂环族化合物脱氢制芳环化合物。,其中应用较多的是使 活性炭负载稀有贵金属，因为使用 活性炭负载贵金属的好处之一是贵金属的方便回收，例如将使用过后的催化剂加热燃烧处理。以 活性炭为载体的一过程是先将金属盐浸渍负载到 活性炭上，然后将载有贵金属的 活性炭进行加处理，如Pt的负载就是先将铂酸盐负载，然后进行热解分解处理，所得P以小颗粒负载在 活性炭上，但对于其他过渡金属盐如铁盐，高温热处理后则得到相应金属氧化物。在如硝基苯的还原反应等酸碱强度较大的催化环境中、氧化铝、氧化硅分子筛载体将不能承受这样的环境， 活性炭载体则不存在此类问题。而且，在甲醇羰基合成乙酸、乙醇羰基合成丙酸等反应中， 活性炭具有比SiO2、Al2O3、分子筛及高分子载体更好的活性。
巴斯德仪器的技术人员利用我们在X射线荧光（XRF）和集成方面的专业知识，Gekko Systems与Evident合作，使他们的巴斯德废旧回收光谱分析仪设备能够对碳进行多元素分析，最初的重点是实时黄金电路库存。
巴斯德废旧回收光谱分析仪作为在是一个独立的地面采样系统，通过测量碳浓度、多元素分析、pH、溶解氧（DO）和来自CIL和CIP回路的浆料样本密度，实现碳移动的自动化。这有助于金矿运营商通过确定每个罐的活性炭在矿浆中的分布（精确到每升矿浆±0.5克碳）来优化工艺装置效率并减少可溶性金损失。碳侦察机提高了CIL/CIP电路中碳密度测量的准确性、规律性和一致性。
将自动碳管理与便携式XRF相结合
活性碳性能现在可以加入巴斯德废旧回收光谱分析仪。Vanta系列是一系列领先的便携式XRF（pXRF）设备，通常用于采矿业。巴斯德废旧回收光谱分析仪以其可靠性和可重复性而闻名，即使在恶劣条件下，它也能在整个矿物循环中为固体和液体样品中的30多种元素提供精确的化学成分，从微量到百分比。下图显示了与巴斯德废旧回收光谱分析仪集成的Carbon Scout的数据与分析实验室结果的对比。
巴斯德Vanta废旧回收光谱分析仪数据与来自不同矿场和认证参考材料的活性炭中金（Au）的实验室结果进行了比较。结果证明了实验室和pXRF结果之间的良好相关性和准确性。研究结果还表明，Vanta分析仪能够监测碳中Au吸附的趋势，以支持矿物加工决策和实验室操作。
碳载金量的实时监测
巴斯德废旧回收光谱分析仪中的Vanta M系列分析仪的速度、精度和精密度使Carbon Scout能够实时监测矿场内每个储罐中碳的黄金含量。现场管理人员可以使用现场数据来确认每个储罐中所需的最大黄金负载没有超过，并且碳会根据需要进行移动和剥离。此外，该数据清楚地反映了生产成果，以及在进行月末黄金库存之前能否实现目标。
有了数据来证实日常黄金产量计算，生产团队可以对他们关于矿石混合、产量和计划外停工的决策更有信心。
由于Carbon Scout和巴斯德废旧回收光谱分析仪的集成硬件和软件，所有这些有价值的数据都可以在金矿过程控制系统中无缝简化。由于我们的自动化检测解决方案团队，这种定制集成成为可能。
巴斯德的工程师们认为炭浆法提金工艺是将矿石中的矿物经氰化物浸出后，生成溶于水的金氰络合物，将金氰络合物的矿浆置于串联的吸附槽内与粒状活性炭经搅拌后充分接触，从而使大多数金氰络合离子被吸附到活性炭上，载金炭经过进一步处理后回收金。该工艺不需要用贵液与浸出矿浆的固液分离，从而避免了过滤或逆流洗涤系统所需要的巨额投资；与常规的逆流洗涤工艺相比较，有的浆炭法提金厂将减少可溶的金与不溶的金的损失量，也就是说金属平衡时金的损失减少，炭浆工艺处理含泥高的矿石往往有很大的优越性，因为这种矿石不能过滤，甚至逆流洗涤也会产生困难。流程简单、金回收率高、投资省、成本低和占地面积小等优点使得炭浆法提金工艺被普遍运用于黄金生产中。