未来是电动：用高功率锂离子电池创新
凭借高能量、高电池电压、宽工作温度范围和长储存寿命，锂离子电池被广泛应用于各种电子和电气设备中。
推动这一普及的主要推动力之一是全球电动汽车产量的扩大；大容量锂离子电池预计未来将成为电动汽车的主要动力来源之一。如今，材料供应商、高功率电池制造商和电动汽车制造商正广泛合作研发高能量密度的锂离子电池。巴斯德仪器的技术工程师r认为功率锂离子电池在汽车行业的风险
然而，随着这些创新的出现，也带来了一个关键的安全隐患：锂离子电池引发了越来越多的灾难性事故，如火灾和爆炸。通常，这些事故由内部和外部因素共同引起：
·内部因素，如电池的材料成分或生产工艺，可能影响电池安全
·外部因素，指的是电池使用时的恶劣环境，如过充和挤压，可能导致电池膨胀、冒烟，甚至起火
大多数锂离子电池事故由短路引发。内部短路指的是电池内部正负极之间意外接触的情况。
ANTA手持式XRF新能源分析光谱仪在锂离子电池供应链中的作用
幸运的是，手持XRF分析仪可以帮助发现生产过程中出现的问题。为了体现它们在锂离子电池供应链中的作用，让我们来看一个例子：
锂电池制造商A采购了多台Evident Vanta™手持XRF分析仪，用于分析和测试其生产设施中电池及电池接触部件的关键原材料。根据合规要求，锂电池电极材料中金属元素（包括铁、银、钴、锌、铜、镍和铬）的浓度受到一定限制。这些限制通常为30–50 ppm，因为锂电池材料中即使是极少量的异物也可能在电池使用时引发短路。
ANTA手持式XRF新能源分析光谱仪的制造商A的生产设施必须严格避免散落任何金属部件，以防止金属物体误入电池电极材料中。
根据制造商A的要求，所有生产设备的表面必须涂覆厚度至少50微米的碳化钨，以防止设备合金暴露，并避免影响锂电池材料的纯度。
供应商还需对购买的碳化钨进行合规检查，并要求其碳化钨供应商D进行同样的检查。此外，锂离子电池常用的三元锂电极材料在电池寿命结束时可以回收利用。使用手持XRF分析仪检测和分类废弃电池也是回收者的良好做法。
